化工储罐机械清洗
石化在储运过程中，化学品中的无机物及沥青质、石蜡等杂物组份在其重力作用下自然沉降，并积累在储罐底部，形成油泥，严重者会影响到原料的本质。另外根据国家油罐修理规定，储罐大修间隔期限为5～7年，并且在检修或更换储油品种之前必须清洗。
随着人工成本增加，以及国内安全意识的提高。传统的人工清罐作业已经不能满足生产要求。主要原因是人工清洗难度大、周期长等，人工进入罐内操作，可能会引起人员中毒及火灾爆炸事故。因此机械化清洗技术将取代人工清洗成为必然?；底饕荡嫒斯ぷ饕?，这是人类社会发展的必然趋势。
人工清罐的作业环境恶劣，劳动强度非常大，尤其是拱顶罐，进行收油及擦洗等工作需高空作业，还需要搭脚手架，经常发生高空坠落的意外伤害。采用机械清罐的方法，大大减轻了工人的劳动强度，改善了作业环境，?；ち死投叩慕】?，也创造了公认的社会效益。
机械清罐技术对大部分储油罐都能够进行行之有效的清洗作业。尤其是对盛装过对人体有害物质的储罐，采用该方法更是一种科学、安全的选择。
我公司自行研发设计三维旋转冲击式清洗装置。采用最新无人进罐清洗技术，对大中小型油罐、油库被污染或需要清洗的罐体部位进行清洗，可清除油罐或箱体内顽固污垢、油脂、油污和油垢等残留物！安全高效、清洗更有保障。适用于食品加工、饮料、石油化工等行业大罐和罐车清洗。
三维自动无人进罐清洗特点：
1、三维旋转冲击式清洗工艺、真正360°三维空间旋转式清洗，全覆盖无盲点；
2、齿轮啮全自转及公转，清洗轨迹分布均匀、有规律；
3、低压清洗，不用更换泵与管线；
4、无人进罐清洗，使工人远离有害化学品，更安全；
5、自动清洗，缩短清洗时间和生产周期 ；
6、节省人工成本。
马达驱动槽罐自动清洗器优势：
1、可对******直径的大型油罐、油缸和容器进行清洗；
2、可选择气动或防爆马达；
3、马达位于油罐外，可延长寿命并减少由于接触有害清洗溶剂而发生故障的次数；
4、容易定制、可满足特殊要求?？赏ü缱煅≡窕蛉肟谘沽Φ髡髁?；
5、采用耐腐蚀的316SS和聚四氟乙烯密封件、长寿命；
6、使用具有四个喷嘴的喷雾转毂来代替标准的双液柱流喷嘴完成高难度清洗；
7、易安装 ；
8、具有******冲击力；
9、液柱流喷嘴，大冲击力清洗并去除顽固残留物；
